Come sospendere in sicurezza i carichi pesanti durante le interruzioni di corrente: Protocolli e attrezzature

Introduzione
Le interruzioni di corrente durante le operazioni di sollevamento comportano gravi rischi, dai danni alle attrezzature agli incidenti mortali. Questa guida illustra i protocolli di sicurezza collaudati per i carichi sospesi, i criteri di selezione delle attrezzature conformi e le fasi di intervento in caso di emergenza. Che si tratti di cantieri edili o di ascensori industriali, queste strategie attuabili sono in linea con gli standard OSHA e con le migliori pratiche del settore per prevenire guasti catastrofici.

Protocolli di sicurezza per la sospensione di oggetti pesanti

Sistemi di frenatura e ganci di sicurezza a cricchetto: Meccanismi chiave

Quando si verifica un'interruzione di corrente, i sistemi frenanti diventano la prima linea di difesa. I moderni paranchi integrano sistemi di frenatura doppi:

• Freni primari: I freni elettromagnetici o idraulici si innestano automaticamente in caso di perdita di potenza.
• Freni secondari: I denti meccanici bloccano il tamburo di carico, impedendo una discesa incontrollata.

Lo sapevate? Uno studio del 2021 della Lifting Equipment Engineers Association ha rilevato che il 78% delle cadute del carico durante le interruzioni è dovuto a una frenatura secondaria inadeguata.

Controlli critici prima del funzionamento:

1. Verificare settimanalmente la risposta del freno in condizioni di assenza di carico.
2. Verificare che i denti del cricchetto siano privi di grasso o detriti (riducono l'efficienza della presa fino al 40%).

Risposta di emergenza alle interruzioni di corrente, passo dopo passo

Seguire questo protocollo se l'alimentazione viene a mancare durante il sollevamento:

1. Attivare il comando manuale (se in dotazione) per stabilizzare il carico.
2. Innestare immediatamente i freni secondari o i sistemi a cricchetto immediatamente.
3. Valutare i rischi ambientali: Vento, terreno accidentato o lavoratori nelle vicinanze possono richiedere l'evacuazione.
4. Utilizzare l'alimentazione di riserva (ad esempio, generatori portatili) solo se il carico è stabile. stabile stabile ed entro il 10% della capacità nominale del paranco.

Metafora visiva : Considerate un carico sospeso come un pendolo: qualsiasi movimento improvviso moltiplica i rischi legati all'energia cinetica.

Selezione e manutenzione delle attrezzature di sollevamento

Freni a mano a frizione e non a frizione: Differenze operative

I paranchi dotati di frizione (comuni nelle linee industriali di Garlway) consentono di abbassare manualmente il carico durante le interruzioni, mentre i modelli senza frizione consentono di abbassare manualmente il carico durante le interruzioni. modelli senza frizione si affidano esclusivamente ai freni automatici.

Standard industriali per il monitoraggio del carico e la prevenzione degli incidenti

Le apparecchiature conformi devono essere conformi a:

• ASME B30.21: Obbliga i dispositivi di limitazione del carico a bloccare gli ascensori che superano il 110% della capacità.
• ISO 12480-1: Richiede il monitoraggio del carico in tempo reale tramite sensori (ad esempio, estensimetri).

Lista di controllo per la manutenzione:

• Lubrificare le funi metalliche ogni 150 ore di funzionamento.
• Sostituire i ganci che presentano un'usura >10% all'apertura della gola.

Conclusioni e azioni da intraprendere

1. Verifica dell'attrezzatura: Assicurare la doppia frenatura e la conformità ASME.
2. Formare le squadre sui protocolli di emergenza ogni trimestre.
3. Privilegiate i paranchi Garlway con frizione per i siti a rischio di guasto. per i siti a rischio di interruzione: il loro comando manuale è conforme alle migliori pratiche di sicurezza.

Le interruzioni di corrente richiedono preparazione. Integrando questi protocolli, trasformerete il panico reattivo in sicurezza sistematica.

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