Conoscenza Come si misurano i materiali in un impianto di betonaggio?Pesatura di precisione e automazione spiegate
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Squadra tecnologica · Garlway Machinery

Aggiornato 3 giorni fa

Come si misurano i materiali in un impianto di betonaggio?Pesatura di precisione e automazione spiegate

In un impianto di miscelazione del cemento I materiali sono misurati attraverso una combinazione di sistemi di pesatura automatizzati, metodi di stoccaggio controllati e meccanismi di consegna di precisione.Gli aggregati, le polveri e gli additivi vengono stoccati in modo diverso (pile all'aperto, silos chiusi o contenitori in acciaio) e monitorati tramite celle di carico o sensori.Il sistema di controllo (PLC o touchscreen) elabora i segnali di peso, consentendo agli operatori di avviare i programmi di dosaggio.L'erogazione del materiale avviene tramite sistemi dedicati per aggregati, polveri e liquidi, mentre le tecnologie di miscelazione come i mescolatori Turbo Pan o Turbo-planetari garantiscono l'omogeneità.Il controllo della polvere e i dispositivi di rilevamento del livello garantiscono la sicurezza durante lo stoccaggio e il trasferimento.

Punti chiave spiegati:

1. Sistemi di pesatura per la misurazione

  • Celle di carico/sensori monitorano le quantità di materiale nei silos e nei contenitori di misura.
  • Il sistema di controllo (PLC o touchscreen) elabora i segnali di peso e avvisa gli operatori di avviare/interrompere il dosaggio.
  • Esempio:I sili per polveri utilizzano strutture in acciaio chiuse con pesatura integrata per evitare errori dovuti a fattori ambientali come l'umidità.

2. Stoccaggio specifico per i materiali

  • Aggregati:Accatastati all'aperto o in silos chiusi per impianti di grandi dimensioni, con nastri di pesatura o tramogge per la porzionatura.
  • Polveri (ad esempio, cemento):Stoccati in silos d'acciaio sigillati, dotati di catturatori di polvere e sensori di livello per evitare fuoriuscite o riempimenti eccessivi.
  • Miscele:Conservati in contenitori di acciaio con misuratori di portata volumetrici o di massa per una misurazione precisa del liquido.

3. Controllo automatico e sicurezza

  • I controllori logici programmabili (PLC) eseguono programmi di dosaggio preimpostati, garantendo la ripetibilità.
  • Le caratteristiche includono:
    • Sistemi di allarme per i guasti (ad esempio, blocchi o lotti sottopeso).
    • Design anti-interferenza per un funzionamento stabile in prossimità di macchinari pesanti.
    • Monitoraggio computerizzato in tempo reale dei livelli di materiale e dello stato delle apparecchiature.

4. Sistemi di consegna

  • Consegna degli aggregati:I trasportatori o i paranchi trasportano gli aggregati pesati al mescolatore.
  • Consegna della polvere:I trasportatori a coclea o i sistemi pneumatici trasferiscono il cemento/cenere volanti dai silos.
  • Trasporto di liquidi:Le pompe e i contatori dosano accuratamente l'acqua e le miscele, spesso con sensori di flusso Coriolis.

5. Integrazione della tecnologia di miscelazione

  • Miscelatori Turbo Pan:I serbatoi in acciaio rivestito impediscono l'adesione del materiale, garantendo una qualità costante dei lotti.
  • Miscelatori turbo-planetari:Combina pale a turbina e rotazione planetaria per una miscelazione uniforme, fondamentale per il calcestruzzo ad alta resistenza.

6. Controllo delle polveri e dell'ambiente

  • I depolveratori su silos e miscelatori riducono al minimo le emissioni di particolato.
  • I sistemi di stoccaggio e consegna chiusi riducono i rischi di spreco e contaminazione.

Grazie all'integrazione di questi sistemi, i moderni impianti di dosaggio raggiungono una precisione di ±1% rispetto ai pesi previsti, rispettando gli standard industriali come l'ASTM C94.Gli operatori possono bilanciare l'automazione con la supervisione manuale, adattandosi ai progetti di impasto specifici.

Tabella riassuntiva:

Componente di misura Caratteristiche principali
Sistemi di pesatura Celle di carico/sensori, controllo PLC/touchscreen, design a prova di errore
Stoccaggio dei materiali All'aperto (aggregati), silos sigillati (polveri), contenitori in acciaio (additivi)
Controllo automatizzato Programmi PLC, allarmi di guasto, monitoraggio in tempo reale
Sistemi di consegna Trasportatori (aggregati), a vite/pneumatici (polveri), pompe (liquidi)
Tecnologia di miscelazione Miscelatori Turbo Pan/Turbo-planetari per una miscelazione uniforme
Sicurezza ambientale Collettori di polveri, sistemi chiusi, sensori di livello

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