Quali sono i componenti del sistema di pesatura in un impianto di betonaggio?Misure di precisione per un calcestruzzo di qualità

Il sistema di pesatura di un impianto di betonaggio è un componente critico che assicura una misurazione precisa dei materiali per mantenere la qualità del calcestruzzo e ottimizzare i costi di produzione.È costituito da più sottosistemi progettati per gestire diversi tipi di materiali - aggregati, polveri e liquidi - ciascuno con tramogge, sensori e meccanismi di controllo specializzati.Il sistema opera sotto il comando di un sistema di controllo elettrico che gestisce la tara, la correzione degli errori e le regolazioni in tempo reale per mantenere la precisione.Gli impianti più grandi (oltre 50 metri cubi/ora) spesso utilizzano una pesatura indipendente per ogni materiale, controllata da bilance elettroniche e microcomputer.

Punti chiave spiegati:

1. Componenti principali del sistema di pesatura

   • Tramogge di pesatura:Contengono i materiali durante la misurazione.
     • Le tramogge per gli aggregati ricevono sabbia, ghiaia, ecc. dai cassoni.
     • Le tramogge per le polveri (per cemento/miscele) vengono riempite tramite coclee.
     • Le tramogge per liquidi (acqua/miscele) utilizzano pompe per il trasferimento.
   • Sensori:Monitoraggio del peso in tempo reale, per garantire che i materiali raggiungano i valori prestabiliti prima della miscelazione.

2. Sottosistemi per tipo di materiale

   • Pesatura degli aggregati:Gestisce materiali grossolani/fini come sabbia e ghiaia.I bidoni depositano i materiali nelle tramogge di dosaggio, con sensori che controllano il processo.
   • Pesatura delle polveri:Gestisce il cemento e gli additivi secchi, in genere utilizzando trasportatori a coclea per una consegna precisa.
   • Pesatura dei liquidi:Include acqua e additivi liquidi, pompati in tramogge dedicate.I sistemi idrici possono includere un piccolo serbatoio di stoccaggio per il controllo parziale del flusso.

3. Caratteristiche del sistema di controllo

   • Tara automatizzata:Rimuove il peso del contenitore per isolare il peso del materiale.
   • Correzione errori:Regola gli errori di caduta (ad esempio, materiale bloccato nei nastri trasportatori).
   • Deduzione/Compensazione:Ottimizza le misure di un singolo materiale per garantirne l'accuratezza.
   • Avvisi:Gli allarmi luminosi segnalano le deviazioni o il completamento.

4. Bilancia e tecnologia

   • Gli impianti più grandi (>50 m³/ora) utilizzano pesate indipendenti per ogni materiale, collegate a microcomputer per il controllo centralizzato.
   • Le bilance elettroniche garantiscono un'elevata precisione, fondamentale per la consistenza dell'impasto e l'efficienza dei costi.

5. Flusso del processo

   • Aggregati:Bins → Tramogge (controllate da sensori).
   • Polveri:Trasportatori a coclea → Tramogge dedicate.
   • Liquidi:Pompe → Tramogge di misurazione (con stoccaggio parziale dell'acqua).
   • La pesatura si arresta quando vengono raggiunti i valori prestabiliti.

L'affidabilità di questo sistema si basa sulla perfetta integrazione di componenti meccanici (tramogge, nastri trasportatori) e controlli intelligenti (sensori, software), che lo rendono una pietra miliare della produzione efficiente di calcestruzzo.

Tabella riassuntiva:

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