Conoscenza Quale manutenzione è necessaria per l'impianto frenante di un argano ad azionamento elettrico?Garantire sicurezza e longevità
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Squadra tecnologica · Garlway Machinery

Aggiornato 1 mese fa

Quale manutenzione è necessaria per l'impianto frenante di un argano ad azionamento elettrico?Garantire sicurezza e longevità

La manutenzione dell'impianto frenante di un argano ad azionamento elettrico comporta ispezioni, regolazioni e controlli operativi regolari per garantire sicurezza e funzionalità.I compiti principali includono il controllo della ruota e dell'albero del freno ogni 3-6 mesi per verificarne il fissaggio, l'ispezione del meccanismo del freno a doppia ganascia per verificarne l'usura e la regolazione del gioco del freno e delle bielle.Sono fondamentali anche le precauzioni operative, come tenere acceso il motore del veicolo trainante e portare con sé una maniglia di riserva per il comando manuale.Inoltre, una manutenzione più ampia, come l'ingrassaggio delle parti mobili e l'ispezione dei collegamenti elettrici, favorisce l'affidabilità del sistema frenante.Questi passaggi prevengono complessivamente gli incidenti e prolungano la durata di vita dell'argano.

Punti chiave spiegati:

  1. Ispezione delle ruote e degli alberi dei freni

    • Frequenza:Ogni 3-6 mesi.
    • Scopo:Assicurare un fissaggio sicuro per evitare incidenti dovuti al distacco.
    • Azione:Controllare visivamente e fisicamente che non vi siano allentamenti o disallineamenti.Se necessario, serrare o riallineare.
  2. Manutenzione del meccanismo del freno a doppia ganascia

    • Disegno:Si innesta tramite peso e si rilascia elettromagneticamente, gestendo coppie di rotazione elevate.
    • Regolazioni:
      • Spazio per i freni:Regolazione fine con una vite per mantenere una potenza di arresto ottimale.
      • Bielle:Regolato per compensare l'usura delle ganasce, garantendo una forza frenante costante.
    • Ispezione:Verificare l'assenza di usura irregolare, crepe o deformazioni nelle ganasce dei freni.Sostituire se l'usura è superiore alla tolleranza.
  3. Precauzioni operative

    • Veicolo di traino:Tenere il motore acceso per evitare di scaricare la batteria durante il funzionamento del verricello.
    • Freno di stazionamento:Sempre impostato per evitare movimenti involontari.
    • Comando manuale:Portare con sé una maniglia di scorta da utilizzare in caso di emergenza in caso di guasti ai sistemi elettrici.
  4. Attività di manutenzione complementari

    • Parti in movimento:Ingrassare regolarmente i cuscinetti e i perni per ridurre l'attrito e l'usura.
    • Collegamenti elettrici:Verificare l'assenza di corrosione o di cablaggi allentati che potrebbero influire sui meccanismi di rilascio dei freni.
    • Allineamento della trasmissione:Verificare per assicurare una trasmissione fluida della forza all'impianto frenante.
  5. Sostituzione proattiva dei componenti

    • Parti usurate:Sostituire tempestivamente i passacavi, i cavi o le ganasce dei freni per evitare sollecitazioni sistemiche.
    • Prova:Testate periodicamente il motore e la frizione per confermare la reattività dell'innesto/disinnesto del freno.

Integrando questi passaggi, si garantisce che il sistema frenante rimanga affidabile anche in presenza di carichi pesanti e condizioni difficili, una spina dorsale silenziosa ma critica delle operazioni industriali e di soccorso.Avete considerato come i modelli di usura possano segnalare problemi meccanici più profondi?

Tabella riassuntiva:

Attività di manutenzione Frequenza Azioni chiave
Ispezione delle ruote e degli alberi dei freni Ogni 3-6 mesi Controllare l'allentamento/allineamento; serrare o riallineare.
Regolazione del freno a doppia ganascia Quando necessario Regolare il gioco dei freni (vite) e le bielle; ispezionare le ganasce per verificare l'usura e le crepe.
Precauzioni operative Prima di ogni utilizzo Tenere il veicolo trainante in funzione; impostare il freno di stazionamento; portare la maniglia di comando manuale.
Compiti complementari Regolarmente Ingrassare le parti in movimento; ispezionare i collegamenti elettrici; verificare l'allineamento degli ingranaggi.
Sostituzione proattiva Quando è usurato Sostituire i passacavi, i cavi o le ganasce dei freni; verificare la reattività del motore/frizione.

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