Conoscenza Come funziona il sistema di pesatura in un impianto di betonaggio? Ottenere pesate precise e controllo dei costi
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Squadra tecnologica · Garlway Machinery

Aggiornato 5 giorni fa

Come funziona il sistema di pesatura in un impianto di betonaggio? Ottenere pesate precise e controllo dei costi


Fondamentalmente, il sistema di pesatura di un impianto di betonaggio funziona come un processo di misurazione automatizzato ad alta precisione. Utilizza una rete di tramogge, nastri trasportatori, pompe e sensori elettronici, tutti governati da un sistema di controllo centrale, per misurare il peso esatto richiesto di aggregati, polveri e liquidi prima che vengano inviati all'impastatrice. Ciò garantisce che ogni lotto di calcestruzzo aderisca rigorosamente alla progettazione della miscela specificata.

Il sistema di pesatura è il componente più critico per garantire la qualità del calcestruzzo e gestire i costi di produzione. Il suo scopo è tradurre una ricetta astratta in un prodotto fisico con assoluta precisione, eliminando le incoerenze e gli sprechi di materiale intrinseci ai metodi manuali.

Come funziona il sistema di pesatura in un impianto di betonaggio? Ottenere pesate precise e controllo dei costi

I Tre Pilastri della Pesatura negli Impianti di Betonaggio

L'intero sistema è logicamente diviso in tre sottosistemi indipendenti che lavorano in parallelo per misurare i componenti principali del calcestruzzo.

Pesatura degli Aggregati (Sabbia e Ghiaia)

Gli aggregati sono immagazzinati in grandi tramogge aeree. Quando inizia il processo di dosaggio, i cancelli sul fondo di queste tramogge si aprono, consentendo alla sabbia e alla pietra di cadere in una tramoggia di dosaggio dedicata.

Questa tramoggia poggia su bilance elettroniche o celle di carico. Per garantire l'accuratezza, il sistema utilizza un processo di pesatura a due stadi "grezzo e fine", in cui il flusso del materiale rallenta man mano che si avvicina al peso target, prevenendo il superamento.

Pesatura delle Polveri (Cemento e Ceneri Volanti)

Le polveri come il cemento e le ceneri volanti sono immagazzinate in silos. Vengono trasferite in una tramoggia di pesatura polveri separata e dedicata utilizzando coclee chiuse.

Questo metodo fornisce un trasferimento controllato e privo di polvere. La coclea funziona fino a quando le bilance elettroniche collegate alla tramoggia registrano il peso preciso richiesto dalla ricetta, momento in cui si arresta istantaneamente.

Pesatura dei Liquidi (Acqua e Additivi)

L'acqua e gli additivi chimici liquidi sono gestiti ciascuno dai propri sistemi distinti. Le pompe trasferiscono i liquidi dai serbatoi di stoccaggio nelle rispettive tramogge di misurazione.

Ogni tramoggia per liquidi ha la propria bilancia ad alta precisione. Mantenere questi liquidi separati fino a quando non entrano nell'impastatrice è fondamentale per prevenire qualsiasi reazione chimica prematura e per garantire che le loro quantità individuali siano esatte.

Il Ruolo del Sistema di Controllo Centrale

Il processo di pesatura non è manuale; è orchestrato da un sofisticato "cervello" digitale che garantisce velocità e ripetibilità.

Il PLC: Il Tuo Caposquadra Digitale

L'intera operazione è comandata da un Controllore Logico Programmabile (PLC), che fa parte del pannello di controllo principale dell'impianto. Il PLC memorizza tutti i progetti di miscela o le ricette specifiche.

Dalla Ricetta alla Realtà

Una volta che un operatore seleziona una ricetta e avvia il dosaggio, il PLC invia segnali a tutti i componenti del sistema. Comanda quale cancello del silo di aggregati aprire, quale coclea avviare e quale pompa attivare.

Feedback e Regolazione Continui

Mentre i materiali fluiscono nelle tramogge di pesatura, le bilance elettroniche inviano dati di peso in tempo reale al PLC. Nel momento in cui un materiale raggiunge il suo valore preimpostato, il PLC comanda la chiusura del cancello, del trasportatore o della pompa corrispondente, garantendo proporzioni perfette ogni volta.

Comprensione dei Compromessi e delle Considerazioni Chiave

Sebbene la pesatura automatizzata sia altamente efficace, è importante comprendere i principi e i potenziali problemi che influenzano le sue prestazioni.

Pesatura Indipendente vs. Cumulativa

Negli impianti che producono oltre 50 metri cubi all'ora, la pesatura indipendente, in cui ogni materiale ha la propria tramoggia dedicata, è standard. È più veloce e più accurata. Gli impianti più piccoli possono utilizzare la pesatura cumulativa, in cui più aggregati vengono pesati uno dopo l'altro nella stessa tramoggia, il che è meno costoso ma più lento.

La Calibrazione è Non Negoziabile

Un sistema automatizzato è accurato solo quanto la sua ultima calibrazione. L'ispezione e la calibrazione regolari delle bilance elettroniche sono essenziali. Un sistema mal calibrato produrrà costantemente calcestruzzo scadente, portando a sprechi costosi o a cedimenti strutturali.

Il Limite della Velocità

Esiste un compromesso intrinseco tra velocità di produzione e accuratezza della pesatura. La fase di "pesatura fine", in cui il flusso del materiale viene rallentato per la precisione, è essenziale per la qualità ma aggiunge secondi al tempo ciclo complessivo. Bypassare questo per la velocità compromette l'integrità della miscela.

Fare la Scelta Giusta per il Tuo Obiettivo

Comprendere il sistema di pesatura ti consente di allineare le capacità dell'impianto con le esigenze del progetto.

  • Se il tuo obiettivo principale è la produzione ad alto volume: Hai bisogno di un impianto con sistemi di pesatura indipendenti per tutti i componenti per ridurre al minimo il tempo ciclo e massimizzare la produttività.
  • Se il tuo obiettivo principale è un controllo di qualità senza compromessi: Dai priorità a un sistema con un PLC moderno che offre controlli precisi di pesatura "grezzo e fine" e fornisce registrazioni dettagliate dei dati per ogni lotto.
  • Se il tuo obiettivo principale è l'efficienza dei costi su scala ridotta: Un impianto che utilizza un sistema di pesatura aggregata cumulativa può essere un'opzione valida, ma devi accettare il compromesso sulla velocità di produzione.

In definitiva, padroneggiare il sistema di pesatura è la chiave per trasformare le materie prime in calcestruzzo prevedibile e ad alte prestazioni.

Tabella Riassuntiva:

Componente Funzione Beneficio Chiave
Tramoggia di Pesatura Aggregati Misura sabbia e ghiaia utilizzando un processo a due stadi "grezzo e fine". Previene il superamento, garantisce proporzioni precise degli aggregati.
Tramoggia di Pesatura Polveri Pesa cemento e ceneri volanti tramite coclee. Fornisce un trasferimento controllato e privo di polvere per l'accuratezza.
Tramoggia di Pesatura Liquidi Misura acqua e additivi con pompe e bilance dedicate. Previene reazioni premature, garantisce rapporti liquidi esatti.
Sistema di Controllo PLC Orchestra l'intero processo di pesatura in base alle ricette memorizzate. Consente un dosaggio ripetibile, ad alta velocità e privo di errori.

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