Conoscenza Con quale frequenza deve essere sottoposto a manutenzione un paranco? Una guida alla manutenzione sicura e conforme
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Squadra tecnologica · Garlway Machinery

Aggiornato 1 mese fa

Con quale frequenza deve essere sottoposto a manutenzione un paranco? Una guida alla manutenzione sicura e conforme


Come minimo, un paranco richiede un servizio e un'ispezione approfonditi annualmente, ma questa frequenza può aumentare a ogni tre o sei mesi in base ai requisiti legali, all'intensità di utilizzo e all'ambiente operativo. Per le attrezzature che sollevano persone, come i paranchi per pazienti, è obbligatoria per legge un'ispezione formale ogni sei mesi, con un servizio completo richiesto una volta all'anno.

La corretta frequenza di manutenzione di un paranco non è un numero unico e universale. È una decisione basata sul rischio che bilancia le raccomandazioni del produttore con gli standard legali specifici, il ciclo di lavoro e le condizioni ambientali della tua operazione.

Con quale frequenza deve essere sottoposto a manutenzione un paranco? Una guida alla manutenzione sicura e conforme

Le fondamenta: guida legale vs. guida del produttore

Ogni piano di manutenzione inizia con la comprensione delle due fonti primarie di guida. Queste stabiliscono i requisiti minimi assoluti per mantenere le tue attrezzature sicure e conformi.

Mandati legali e normativi

Per alcune applicazioni, la legge detta il programma di ispezione. Lo standard più comune sono le Lifting Operations and Lifting Equipment Regulations (LOLER).

Ai sensi della LOLER, le attrezzature utilizzate per sollevare persone devono essere ispezionate formalmente da una persona competente almeno ogni sei mesi. Questo è un obbligo legale non negoziabile.

Base del produttore

Ogni paranco viene venduto con un manuale che delinea un programma di manutenzione raccomandato. Questo è il tuo punto di partenza e la frequenza minima che dovresti considerare per qualsiasi attrezzatura, anche con un uso leggero.

Fattori chiave che riducono l'intervallo di manutenzione

La raccomandazione del produttore presuppone condizioni operative normali. Devi ridurre il tempo tra i servizi se il tuo paranco affronta circostanze più impegnative.

Intensità di utilizzo e ciclo di lavoro

Il ciclo di lavoro definisce per quanto tempo un paranco può funzionare prima di necessitare di un periodo di riposo per raffreddarsi. L'utilizzo costante di un paranco per lunghi periodi o il sollevamento frequente di carichi vicini alla sua capacità massima nominale costituisce un uso ad alta intensità.

Superare il ciclo di lavoro raccomandato accelera significativamente l'usura del motore, dei freni e della catena di carico o del cavo d'acciaio, richiedendo una manutenzione più frequente, spesso trimestrale.

L'ambiente operativo

L'ambiente di un paranco ha un impatto significativo sui suoi componenti. Un'unità in un'officina pulita e a temperatura controllata avrà un modello di usura diverso rispetto a una in una fonderia o in un impianto chimico.

Ambienti difficili con polvere, umidità o sostanze chimiche corrosive richiedono ispezioni e lubrificazioni più frequenti per prevenire guasti prematuri.

Comprendere i compromessi: manutenzione vs. ispezione

È fondamentale distinguere tra un servizio di routine e un'ispezione formale, poiché servono scopi diversi. Entrambi sono essenziali per una strategia di manutenzione completa.

Lo scopo di un'ispezione formale

Un'ispezione formale è un controllo visivo e funzionale meticoloso eseguito da una persona certificata e competente per identificare eventuali difetti che potrebbero compromettere la sicurezza.

Il suo obiettivo primario è la sicurezza e la conformità. Questo è ciò che realizza un test LOLER.

L'ambito di un servizio completo

Un servizio completo è più completo. Include gli elementi di un'ispezione, ma comporta anche una manutenzione proattiva come lubrificazione, regolazioni e sostituzione di parti soggette a usura.

Il suo obiettivo primario è prevenire guasti ed estendere la vita operativa dell'attrezzatura.

Quando è necessario un carico di prova

In alcuni casi, come dopo una riparazione importante o come parte di un'ispezione approfondita, può essere raccomandato un carico di prova completo. Questo test verifica che il paranco sia ancora in grado di gestire in sicurezza la sua capacità nominale massima.

Fare la scelta giusta per il tuo obiettivo

Utilizza questi scenari per determinare la corretta frequenza di manutenzione per la tua situazione specifica.

  • Se il tuo obiettivo principale è sollevare persone: devi seguire un rigoroso programma legale di ispezione formale ogni sei mesi e un servizio completo annuale.
  • Se il tuo obiettivo principale è la produzione ad alto volume: programma manutenzione e ispezioni ogni 3-6 mesi per tenere conto dell'elevato ciclo di lavoro e prevenire tempi di inattività imprevisti.
  • Se il tuo obiettivo principale è il sollevamento occasionale e leggero: un servizio e un'ispezione annuali, in linea con la raccomandazione del produttore, sono generalmente appropriati.
  • Se il tuo obiettivo principale è operare in un ambiente difficile: implementa un programma di ispezione trimestrale per verificare corrosione o contaminazione, con un servizio completo ogni 6-12 mesi.

In definitiva, un programma di manutenzione proattivo basato sul tuo caso d'uso specifico è l'unico modo per garantire sicurezza, conformità e affidabilità a lungo termine.

Tabella riassuntiva:

Tipo di servizio Frequenza tipica Scopo principale
Servizio completo Annuale (o più) Prevenire guasti, prolungare la durata, sostituire parti
Ispezione formale (LOLER) Ogni 6 mesi (per sollevare persone) Verifica di sicurezza, conformità legale
Carico di prova Dopo riparazioni importanti Verificare la capacità, garantire la sicurezza

Assicurati che i tuoi paranchi siano sicuri, conformi e affidabili.

Non rischiare tempi di inattività o violazioni della sicurezza. GARLWAY è specializzata nella fornitura di macchinari edili durevoli, inclusi argani e paranchi, di cui si fidano imprese edili e appaltatori a livello globale. La nostra competenza garantisce che le tue attrezzature soddisfino i più alti standard.

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