Prodotti Betoniera Piccola betoniera JDC350 Piccolo miscelatore di malta di cemento
JDC350 Piccolo miscelatore di malta di cemento

Piccola betoniera

JDC350 Piccolo miscelatore di malta di cemento

Numero articolo : JDC350

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Capacità di scarica
350L
Produttività
18-21CBM
Dimensioni (lunghezza × larghezza × altezza)
2528 × 2340 × 2850 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazione

La piccola betoniera è uno strumento indispensabile in diversi progetti di costruzione e ingegneria, in quanto offre versatilità ed efficienza nella miscelazione del calcestruzzo. Le sue applicazioni spaziano in diversi campi, assicurando una produzione di calcestruzzo di alta qualità per diverse esigenze strutturali.

  • Progetti di costruzione: Questo mescolatore è ampiamente utilizzato in progetti di costruzione industriale e civile, tra cui edifici residenziali, complessi di uffici e strutture commerciali. Miscela efficacemente il calcestruzzo per soddisfare diversi requisiti di resistenza, rendendolo adatto alla costruzione di fondazioni, colonne, travi e solette. L'uniformità e la qualità del calcestruzzo garantiscono l'integrità strutturale e la durata degli edifici.

  • Costruzione di strade e ponti: Nel settore delle infrastrutture, la betoniera piccola svolge un ruolo cruciale nella costruzione di strade e ponti. Viene utilizzata per miscelare il calcestruzzo per la pavimentazione stradale, le pile dei ponti e le travi. La betoniera garantisce una miscelazione uniforme del calcestruzzo, essenziale per la longevità e la sicurezza di strade e ponti. La sua capacità di produrre calcestruzzo di qualità costante contribuisce a soddisfare i severi standard richiesti per questi progetti.

  • Progetti di conservazione dell'acqua: Il mescolatore viene impiegato anche in progetti di conservazione dell'acqua, come la costruzione di bacini, dighe e canali. Miscela il calcestruzzo utilizzato per le strutture idrauliche, assicurando che il calcestruzzo possieda le proprietà necessarie, come la resistenza alle infiltrazioni e al gelo. Questo è fondamentale per la durata e la funzionalità delle infrastrutture di conservazione dell'acqua.

  • Produzione di componenti in calcestruzzo prefabbricato: La piccola betoniera viene utilizzata negli impianti di prefabbricazione di componenti in calcestruzzo per produrre vari componenti standardizzati come lastre prefabbricate, travi, colonne e tubi in calcestruzzo. Questi componenti sono essenziali per le moderne pratiche di costruzione, in quanto offrono efficienza e garanzia di qualità. La capacità del mescolatore di produrre calcestruzzo uniforme e di alta qualità garantisce che i componenti prefabbricati soddisfino le specifiche richieste, migliorando l'intero processo di costruzione.

Caratteristiche

La piccola betoniera è progettata con diverse caratteristiche che ne migliorano le prestazioni e l'usabilità, rendendola una scelta preferenziale per le varie attività di miscelazione del calcestruzzo.

  • Prestazioni di miscelazione superiori: Utilizzando un principio di miscelazione forzata, la betoniera garantisce una miscelazione uniforme del calcestruzzo. La rotazione dell'albero di miscelazione e dei bracci genera varie forze e movimenti complessi, dando luogo a un impasto omogeneo. Ciò garantisce la resistenza e le prestazioni di lavoro del calcestruzzo, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni.

  • Versatilità: Il mescolatore è in grado di gestire diversi tipi di calcestruzzo, tra cui calcestruzzo duro fluido, plastico e secco, oltre a varie malte e calcestruzzo con aggregati leggeri. Questa versatilità gli consente di soddisfare le diverse esigenze dei vari progetti edilizi, dalle piccole costruzioni residenziali agli sviluppi infrastrutturali su larga scala.

  • Elevata efficienza produttiva: Dotato di un robusto sistema di alimentazione e di un efficiente dispositivo di miscelazione, il mescolatore offre elevate velocità di miscelazione e di scarico. Ciò consente di completare un maggior numero di operazioni di miscelazione del calcestruzzo in un determinato lasso di tempo, migliorando significativamente l'avanzamento dei lavori e la produttività.

  • Facilità di funzionamento e manutenzione: Il mescolatore è stato progettato tenendo conto della comodità dell'utente. La sua struttura è semplice e ne facilita il funzionamento e l'avviamento. Inoltre, incorpora tecnologie e parti facili da riparare e mantenere, come rivestimenti e lame sostituibili. Ciò riduce i costi di manutenzione e i tempi di inattività, garantendo un funzionamento continuo.

  • Funzionamento stabile e affidabile: Costruito con materiali di alta qualità e tecniche di produzione avanzate, il mescolatore vanta una struttura complessiva robusta. La stretta collaborazione tra i suoi componenti assicura un funzionamento stabile e affidabile, anche in caso di uso prolungato. Questa affidabilità riduce al minimo la probabilità di guasti all'apparecchiatura, contribuendo a rendere più fluido il processo di costruzione.

Principio di funzionamento

La piccola betoniera funziona secondo il principio della miscelazione forzata, che garantisce una miscelazione completa e uniforme del calcestruzzo. Questo principio è fondamentale per ottenere la consistenza e la qualità desiderate del calcestruzzo.

  • Meccanismo di miscelazione forzata: Il mescolatore utilizza un albero orizzontale con bracci di miscelazione che ruotano all'interno del tamburo di miscelazione. Durante la rotazione dell'albero, i bracci di miscelazione esercitano varie forze sui materiali in calcestruzzo, tra cui taglio, impatto e compressione. Queste forze agiscono insieme per rompere eventuali grumi e garantire che tutti i componenti del calcestruzzo siano distribuiti in modo uniforme.

  • Movimento di materiali complessi: La rotazione dell'albero di miscelazione e dei bracci crea movimenti complessi all'interno del tamburo. Questo movimento assicura che tutte le parti del conglomerato cementizio siano sottoposte all'azione di miscelazione, evitando la segregazione e garantendo l'uniformità. Il risultato è un impasto omogeneo che soddisfa le specifiche di resistenza e lavorabilità richieste.

  • Processo di miscelazione efficiente: Il principio di miscelazione forzata consente al mescolatore di raggiungere un elevato grado di efficienza di miscelazione. Ciò significa che il calcestruzzo può essere miscelato alla consistenza desiderata in un periodo di tempo più breve rispetto ad altri metodi di miscelazione. L'efficienza del processo di miscelazione è fondamentale per mantenere la produttività e rispettare le scadenze di costruzione.

  • Qualità costante: Assicurando una miscelazione uniforme del calcestruzzo, il mescolatore garantisce una qualità costante in ogni lotto. Questa costanza è essenziale per l'integrità strutturale e le prestazioni del calcestruzzo nelle varie applicazioni edilizie. La capacità del mescolatore di produrre calcestruzzo di alta qualità in modo affidabile lo rende uno strumento prezioso nel settore delle costruzioni.

Vantaggi

La piccola betoniera offre diversi vantaggi che la rendono una scelta superiore per le attività di miscelazione del calcestruzzo, garantendo vantaggi sia operativi che economici.

  • Qualità di miscelazione migliorata: Il principio di miscelazione forzata garantisce una miscelazione uniforme del calcestruzzo, che si traduce in un prodotto di alta qualità. Questa uniformità è fondamentale per la resistenza e la durata del calcestruzzo, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni edilizie. La capacità del mescolatore di produrre una qualità costante in ogni lotto migliora le prestazioni complessive del calcestruzzo.

  • Maggiore produttività: Le elevate velocità di miscelazione e di scarico del mescolatore gli consentono di completare un maggior numero di operazioni di miscelazione del calcestruzzo in un determinato lasso di tempo. Questa maggiore produttività è vantaggiosa per i progetti edilizi, in quanto aiuta a rispettare le scadenze più strette e a migliorare il progresso generale. L'efficienza del mescolatore contribuisce a velocizzare il completamento del progetto e a ridurre i costi di manodopera.

  • Funzionamento conveniente: Il design del mescolatore include caratteristiche che riducono i costi di manutenzione e i tempi di inattività. I rivestimenti e le lame, facili da sostituire, insieme a una struttura semplice, ne semplificano il funzionamento e la manutenzione. Queste caratteristiche riducono al minimo la necessità di riparazioni frequenti e assicurano che il mescolatore rimanga operativo per periodi più lunghi, riducendo i costi operativi complessivi.

  • Versatilità e adattabilità: La capacità del mixer di gestire diversi tipi di calcestruzzo e malte lo rende uno strumento versatile per vari progetti edilizi. La sua adattabilità gli consente di soddisfare le esigenze specifiche di diverse applicazioni, dalle piccole costruzioni residenziali alle grandi infrastrutture. Questa versatilità rende il mescolatore una risorsa preziosa per le imprese edili.

  • Affidabilità e durata: Costruito con materiali di alta qualità e tecniche di produzione avanzate, il mescolatore è progettato per un funzionamento affidabile a lungo termine. La struttura robusta e la stretta collaborazione tra i componenti garantiscono prestazioni stabili anche in caso di uso prolungato. Questa affidabilità riduce la probabilità di guasti alle apparecchiature, contribuendo a un processo di costruzione più fluido ed efficiente.

Specifiche tecniche

Parametri Dettagli
Modello JDC350
Serie Serie JDC
Tipo Betoniera a singolo albero orizzontale obbligatoria
Campi di applicazione Costruzione, progetto di strade e ponti, progetto di conservazione dell'acqua, impianto di componenti in calcestruzzo prefabbricato
Applicazioni edilizie Costruzioni industriali e civili (edifici residenziali, uffici, edifici commerciali), fondazioni, colonne, travi, strutture a piastra
Applicazioni stradali e ponti Autostrade, strade urbane, costruzione di ponti, pavimentazione stradale, pilastri di ponti, travi in calcestruzzo
Applicazioni per la conservazione dell'acqua Serbatoi, dighe, canali, costruzioni idrauliche, getto di dighe, rivestimento di canali
Applicazioni del calcestruzzo prefabbricato Lastre prefabbricate, travi, colonne, tubi in calcestruzzo
Punti di forza Prestazioni di miscelazione superiori, ampia gamma di applicazioni, maggiore efficienza produttiva, facilità di funzionamento e manutenzione, funzionamento stabile e affidabile
Prestazioni di miscelazione Principio di miscelazione forzata, miscela di calcestruzzo uniforme, buona qualità di miscelazione, garanzia di resistenza e prestazioni di lavoro
Campo di applicazione Calcestruzzo fluido, plastico, duro secco, malta, calcestruzzo con aggregati leggeri
Efficienza di produzione Elevata velocità di miscelazione e scarico, per migliorare l'avanzamento dei lavori di costruzione
Funzionamento e manutenzione Funzionamento semplice, rivestimenti e lame facili da sostituire, riduzione dei costi e delle difficoltà di manutenzione
Affidabilità Materiali di alta qualità, tecnologia di produzione avanzata, struttura robusta, funzionamento stabile, ridotta probabilità di guasto.

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.
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