Name: JS1000 Volumetrico malta di cemento per la vendita Skid Steer betoniera
Brand: Garlway Machinery
SKU: JS1000
Rating: 4.78 (12 reviews)

Applicazione

La betoniera volumetrica è un'attrezzatura essenziale nell'edilizia moderna, che offre versatilità ed efficienza in un'ampia gamma di progetti.Le sue applicazioni spaziano in vari settori, rendendola una risorsa preziosa per appaltatori e costruttori.Di seguito sono riportate alcune delle aree chiave in cui questo mixer eccelle:

Edilizia generale:Questo mixer è ampiamente utilizzato nella costruzione di edifici industriali e civili, tra cui case residenziali, edifici per uffici e complessi commerciali.Fornisce il calcestruzzo necessario per il getto di fondamenta, colonne, travi, solette e altri componenti strutturali, garantendo l'integrità strutturale degli edifici.
Costruzione di strade e ponti:Nella costruzione di autostrade, strade urbane e ponti, la betoniera volumetrica svolge un ruolo fondamentale.Viene utilizzato per miscelare il calcestruzzo necessario per la pavimentazione stradale, le pile dei ponti e il getto delle travi.Il mescolatore garantisce che il calcestruzzo utilizzato in questi progetti soddisfi gli standard di resistenza e stabilità richiesti, fondamentali per la longevità e la sicurezza dell'infrastruttura.
Progetti di conservazione dell'acqua e di energia idroelettrica:Il mescolatore è adatto anche per progetti di conservazione dell'acqua e di energia idroelettrica su larga scala, come dighe, canali e chiuse.È in grado di produrre calcestruzzo che soddisfa specifici requisiti prestazionali, come la resistenza alle infiltrazioni e al gelo, garantendo la durata e la funzionalità di queste strutture.
Produzione di componenti prefabbricati:Nelle fabbriche di componenti prefabbricati in calcestruzzo, il mescolatore viene utilizzato per produrre vari tipi di componenti prefabbricati, tra cui pannelli prefabbricati, travi e colonne.Il mescolatore garantisce l'uniformità e la stabilità della qualità dei componenti, essenziale per le loro prestazioni nei progetti di costruzione.

Caratteristiche

La betoniera volumetrica è progettata con diverse caratteristiche avanzate che ne migliorano le prestazioni e l'usabilità.Queste caratteristiche ne fanno una scelta privilegiata per appaltatori e costruttori.Ecco alcune delle caratteristiche principali:

Alta efficienza di miscelazione:Il miscelatore utilizza un principio di miscelazione forzata a doppio albero orizzontale, che garantisce una miscelazione rapida e uniforme dei materiali.Le pale di miscelazione sono posizionate vicino alla parete del cilindro di miscelazione, consentendo una miscelazione rapida e completa.Questa elevata efficienza si traduce in una maggiore produzione di materiale all'ora, rendendola adatta a progetti su larga scala con esigenze di costruzione ad alta intensità.
Qualità di miscelazione superiore:L'angolo e la forma delle pale di miscelazione sono stati ottimizzati per creare complessi movimenti di convezione e taglio all'interno del cilindro.In questo modo si garantisce la completa miscelazione di aggregati, cemento e acqua di diversa granulometria, ottenendo un calcestruzzo ben omogeneizzato con minori variazioni discrete di resistenza.
Affidabilità robusta:I componenti chiave, come il motore e il riduttore, provengono da marchi di alta qualità, che garantiscono l'affidabilità e la longevità del mescolatore.Il sistema di trasmissione è stato accuratamente progettato e ottimizzato per resistere a condizioni di lavoro difficili, garantendo un funzionamento stabile per lunghi periodi e riducendo la probabilità di guasti e tempi di inattività.
Funzionamento e manutenzione di facile utilizzo:Il mescolatore è dotato di un pannello operativo umanizzato che semplifica il processo di miscelazione, rendendolo facile da avviare e da utilizzare.Inoltre, la struttura del mescolatore è stata progettata per facilitare l'ispezione, la riparazione e la manutenzione.L'ampio spazio per la revisione di ciascun componente consente al personale addetto alla manutenzione di sostituire le parti in base alle necessità.

Principio di funzionamento

La betoniera volumetrica funziona secondo un principio ben congegnato che assicura una miscelazione efficiente e costante del calcestruzzo.Il principio fondamentale ruota attorno al meccanismo di miscelazione forzata a doppio albero orizzontale, progettato per fornire calcestruzzo di alta qualità con il minimo sforzo.Ecco un'analisi più approfondita del principio di funzionamento:

Meccanismo a doppio albero orizzontale:Il miscelatore è dotato di due alberi orizzontali che ruotano in direzioni opposte.Questo design assicura che i materiali all'interno del cilindro di miscelazione siano sottoposti a intense forze di taglio e convezione, ottenendo una miscela completa e uniforme.
Design ottimizzato delle lame:Le pale di miscelazione sono posizionate e angolate in modo strategico per creare un movimento complesso all'interno del cilindro.Questo movimento assicura che tutti i componenti del conglomerato cementizio, compresi gli aggregati, il cemento e l'acqua, siano distribuiti in modo uniforme e accuratamente miscelati.
Flusso di materiale efficiente:La stretta vicinanza delle pale di miscelazione alla parete del cilindro consente un flusso efficiente del materiale e un accumulo minimo di residui.Questo design garantisce che il mescolatore possa gestire un'ampia gamma di miscele di calcestruzzo, da quello ordinario a quello ad alta resistenza e fibrorinforzato, senza compromettere la qualità.

Vantaggi

La betoniera volumetrica offre diversi vantaggi che la rendono una scelta di spicco nel settore delle costruzioni.Questi vantaggi sono dovuti al suo design avanzato, alla sua struttura robusta e alle sue caratteristiche di facile utilizzo.Ecco alcuni dei principali vantaggi:

Versatilità:Il mixer può essere adattato per soddisfare le esigenze di miscelazione di vari tipi di calcestruzzo, tra cui il calcestruzzo ordinario, il calcestruzzo ad alta resistenza e il calcestruzzo fibrorinforzato.Questa versatilità lo rende adatto a un'ampia gamma di progetti edilizi, dagli edifici residenziali di piccole dimensioni alle grandi infrastrutture.
Qualità costante:Il meccanismo di miscelazione ottimizzato assicura che il calcestruzzo prodotto sia di qualità costante, con una resistenza uniforme e variazioni minime.Questa costanza è fondamentale per garantire l'integrità strutturale e la durata degli elementi costruiti.
Riduzione dei tempi di inattività:Il design robusto e i componenti di alta qualità del mescolatore riducono al minimo il rischio di guasti e tempi di inattività.Questa affidabilità garantisce che i progetti di costruzione possano procedere senza inutili ritardi, migliorando l'efficienza complessiva del progetto.
Facilità di manutenzione:Il design del mescolatore privilegia la facilità di manutenzione, con ampi spazi di revisione e componenti accessibili.Ciò riduce i tempi e gli sforzi necessari per le ispezioni e le riparazioni, assicurando che il mescolatore rimanga in condizioni di lavoro ottimali con tempi di fermo minimi.
Costo-efficacia:L'elevata efficienza di miscelazione e la riduzione dei tempi di inattività si traducono in un risparmio economico per gli appaltatori.La capacità del mescolatore di produrre calcestruzzo di alta qualità in modo rapido e affidabile riduce i costi di manodopera e gli sprechi di materiale, rendendolo una soluzione conveniente per i progetti di costruzione.

Specifiche tecniche

Parametri	Dettagli
Modello	JS1000
Applicazioni	Costruzione di edifici in generale, costruzione di strade e ponti, progetti di conservazione dell'acqua e di energia idroelettrica, produzione di componenti prefabbricati
Efficienza di miscelazione	Alta, principio di miscelazione forzata a doppio albero orizzontale, produzione teorica di materiale all'ora in grado di raggiungere un livello elevato
Qualità di miscelazione	Buona, angolo e forma delle pale di miscelazione ottimizzati, movimento complesso di convezione e taglio nel cilindro, calcestruzzo ben omogeneizzato con minore resistenza discreta
Affidabilità	Componenti di marca robusti e di alta qualità per il motore e il riduttore, sistema di trasmissione accuratamente progettato e ottimizzato, funzionamento stabile per lunghi periodi, riduzione dei guasti e dei tempi di inattività
Funzionamento e manutenzione	Comodo, pannello operativo umanizzato, funzionamento semplice e di facile comprensione, avviamento facile, progettato per facilitare l'ispezione, la riparazione e la manutenzione, ampio spazio per la revisione dei componenti
Campo di applicazione	Ampio, parametri regolabili per il tempo di miscelazione, la velocità di rotazione e la proporzione di materiale, adatto a diversi tipi di calcestruzzo, come il calcestruzzo ordinario, ad alta resistenza e con fibre.

FAQ

What Are The Main Applications Of Concrete Mixers?

Concrete mixers are widely used in various construction projects, including building construction, road construction, water projects, and hydropower projects. They are essential for producing uniform and high-quality concrete efficiently.

What Are The Different Types Of Concrete Mixers Available?

There are several types of concrete mixers, including drum mixers, twin-shaft mixers, volumetric mixers, and self-loading mixers. Each type is designed for specific applications, from small DIY projects to large-scale industrial construction.

How Does A Concrete Mixer Work?

A concrete mixer works by rotating a drum or using twin shafts to mix cement, water, and aggregates (like sand and gravel) to form a uniform concrete mixture. The mixing process ensures that all components are evenly distributed, resulting in consistent and high-quality concrete.

What Are The Advantages Of Using A Concrete Mixer?

The advantages of using a concrete mixer include high efficiency, uniform mixing, time-saving, and the ability to handle large volumes of concrete. Additionally, modern mixers are designed to be durable, portable, and easy to operate, making them suitable for various construction needs.

What Should I Consider When Choosing A Concrete Mixer?

When choosing a concrete mixer, consider factors such as the size of your project, the type of concrete you need, the mixer's capacity, portability, and power source (electric or hydraulic). It's also important to look for features like durability, ease of maintenance, and warranty.

Are There Portable Concrete Mixers Available?

Yes, there are portable concrete mixers available, such as the JZC350 and JZC400 models. These mixers are designed for small to medium projects and are easy to transport, making them ideal for construction sites and DIY projects.

What Is The Capacity Range Of Concrete Mixers?

Concrete mixers come in a wide range of capacities, from small mixers like the JZC350 with a capacity of 350 liters to large industrial mixers like the JS3000 with a capacity of 3000 liters. The choice of capacity depends on the scale of the construction project.

Can Concrete Mixers Be Used For Other Materials Besides Concrete?

Yes, some concrete mixers, like the shaft mixer, can be used for mixing other materials such as mortar and mud. However, it's important to ensure that the mixer is compatible with the specific materials you intend to mix.

What Maintenance Is Required For A Concrete Mixer?

Regular maintenance for a concrete mixer includes cleaning the drum or mixing blades after each use, checking for wear and tear, lubricating moving parts, and inspecting the electrical or hydraulic systems. Proper maintenance ensures the longevity and efficient operation of the mixer.

Are There Eco-friendly Concrete Mixers Available?

Yes, there are eco-friendly concrete mixers available, such as the Belle JS3000 and HZS120 models. These mixers are designed to reduce energy consumption and minimize environmental impact while maintaining high efficiency and performance.