Introduzione
I sistemi idraulici sono la linfa vitale delle betoniere e alimentano le funzioni critiche, dalla rotazione del tamburo allo scarico. Tuttavia, una gestione scorretta dei fluidi o perdite non rilevate possono causare costosi fermi macchina o addirittura rischi per la sicurezza. Questa guida fornisce i passi necessari per monitorare i livelli dei fluidi, identificare tempestivamente le perdite e implementare misure preventive, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente della betoniera per anni.
Gestione del fluido idraulico nelle betoniere
Determinazione del livello e del tipo di fluido corretto
Iniziare con le nozioni di base: Il fluido idraulico deve rientrare nell'intervallo raccomandato dal produttore, né in eccesso né in difetto. Un riempimento eccessivo può causare una pressione eccessiva, con conseguente rottura delle guarnizioni o danni ai componenti, mentre livelli bassi di fluido rischiano la cavitazione della pompa e il surriscaldamento.
Fasi fondamentali:
- Controllare settimanalmente i livelli del fluido utilizzando l'astina di livello o il vetro spia del miscelatore. Il fluido deve trovarsi tra i segni "Min" e "Max" quando il sistema è freddo.
- Utilizzare il tipo di olio giusto. L'impianto idraulico della betoniera richiede in genere fluidi antiusura e ad alta viscosità (ISO VG 46 o 68). Consultare il manuale per le specifiche.
- Controllare il colore del fluido. Un olio scuro o lattiginoso segnala una contaminazione (acqua, sporcizia) e richiede una sostituzione immediata.
Vi siete mai chiesti perché il fluido idraulico diventa lattiginoso? L'ingresso di acqua, spesso dovuto a condensa o perdite, crea un'emulsione che riduce l'efficienza della lubrificazione.
Ispezione passo per passo di perdite e componenti danneggiati
Le perdite sono la prima causa di guasto idraulico. L'individuazione precoce previene guasti catastrofici:
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Ispezione visiva:
Cercare strisce d'olio intorno a tubi, raccordi e cilindri. Prestare particolare attenzione a:
- Guarnizioni e O-ring (rigonfiamenti o crepe indicano usura).
- Raccordi dei tubi flessibili (stringere i raccordi allentati; sostituire quelli corrosi).
- Test di pressione: Se le perdite non sono visibili ma i livelli del fluido si abbassano, utilizzate un manometro per identificare le perdite interne nelle valvole o nelle pompe.
- Ascoltate i rumori insoliti. I rumori lamentosi o bussanti suggeriscono l'ingresso di aria o un basso livello del fluido.
Suggerimento utile: Posizionare un cartone pulito sotto il miscelatore durante la notte per individuare le perdite lente.
Misure preventive e risoluzione dei problemi
Evitare i guasti più comuni del sistema idraulico
La prevenzione batte la riparazione. Implementate queste pratiche:
- Manutenzione dei filtri: Sostituire i filtri idraulici ogni 500 ore (o secondo il manuale) per evitare l'intasamento.
- Evitare la contaminazione incrociata. Non mischiate mai tipi di fluidi diversi; sciacquate il sistema prima di cambiare tipo.
- Controllo della temperatura: Far funzionare i miscelatori in un intervallo compreso tra -10°C e 90°C. Il calore estremo assottiglia il fluido; il freddo lo addensa, affaticando le pompe.
Considerate il fluido idraulico come il flusso sanguigno del miscelatore: pulito, equilibrato e privo di ostruzioni.
Protocolli di emergenza per perdite improvvise
Agite rapidamente per ridurre al minimo i danni:
- Spegnere immediatamente il miscelatore per evitare perdite di fluido o il sequestro dei componenti.
- Contenere la perdita con tappetini assorbenti (non usare mai segatura: intasa i sistemi).
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Identificare la fonte:
- Rottura del tubo flessibile: Sostituire l'intero tubo; la riparazione non è sicura.
- Guasto della guarnizione: I rimedi temporanei come i sigillanti sono rischiosi; date priorità alle riparazioni professionali.
Per problemi persistenti: I team di assistenza Garlway per argani e macchine edili offrono strumenti diagnostici specifici per i sistemi idraulici.
Conclusioni: La sicurezza come pratica standard
La manutenzione idraulica non riguarda solo la durata, ma anche la protezione degli operatori e dei cantieri. Controllando regolarmente i livelli dei fluidi, ispezionando le perdite e rispettando le linee guida sulle temperature, eviterete l'80% dei guasti più comuni. Ricordate: Un sistema idraulico ben mantenuto è la spina dorsale di una betoniera affidabile.
Azione da intraprendere: Programmate un "controllo dello stato di salute dell'impianto idraulico" mensile seguendo le indicazioni di questa guida e tenete in loco dei kit di riparazione d'emergenza in caso di perdite.
