I requisiti tecnici per l'aspetto e gli indicatori di miscelazione di betoniera Le apparecchiature di betonaggio si concentrano sulla durata, sull'efficienza operativa e sulla sicurezza.Gli aspetti chiave includono un aspetto esterno ben curato e privo di difetti, un funzionamento regolare e un'etichettatura adeguata per la tracciabilità.L'apparecchiatura deve inoltre disporre di componenti elettrici e controllori affidabili per garantire prestazioni costanti.Questi requisiti sono fondamentali per mantenere la qualità nella produzione di calcestruzzo e garantire la longevità dell'apparecchiatura.
Spiegazione dei punti chiave:
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Requisiti della targhetta
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La targhetta deve essere pulita, leggibile e deve includere dettagli essenziali quali:
- Nome del produttore
- Modello e numero di serie
- Data di produzione
- Questo garantisce la tracciabilità e la conformità agli standard industriali.
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La targhetta deve essere pulita, leggibile e deve includere dettagli essenziali quali:
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Aspetto esterno
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La superficie dell'apparecchiatura deve essere:
- liscia e priva di difetti di verniciatura (ad esempio, scrostature o punti mancanti)
- Senza bave o spigoli vivi per evitare rischi per la sicurezza.
- Un esterno ben curato riflette la qualità della costruzione e la durata.
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La superficie dell'apparecchiatura deve essere:
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Prestazioni operative
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Il
betoniera
deve:
- Avvio regolare senza scatti o ritardi
- Funziona a velocità costante con vibrazioni minime
- Rumori anomali o schemi di miscelazione irregolari indicano potenziali problemi meccanici.
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Il
betoniera
deve:
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Caratteristiche elettriche e di sicurezza
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Il controllore deve essere dotato di:
- Messa a terra adeguata per evitare rischi elettrici
- Elevate prestazioni di isolamento per evitare cortocircuiti
- Queste caratteristiche sono fondamentali per la sicurezza dell'operatore e la longevità dell'apparecchiatura.
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Il controllore deve essere dotato di:
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Manutenzione e requisiti di competenza
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Il personale addetto alla manutenzione deve
- Conoscere i sistemi elettrici a bassa tensione
- Essere abili nella saldatura e nel taglio a gas per le riparazioni.
- Ispezione e manutenzione regolare di utensili e strumenti
- La manutenzione proattiva garantisce un funzionamento ininterrotto e prolunga la vita delle apparecchiature.
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Il personale addetto alla manutenzione deve
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Determinanti della qualità
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La qualità complessiva dipende da:
- Condizioni di produzione del produttore (ad esempio, standard dell'impianto)
- Costi dei materiali e credibilità dell'approvvigionamento
- I materiali di qualità superiore e i produttori affidabili sono in genere in grado di fornire miscelatori più affidabili.
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La qualità complessiva dipende da:
Attenendosi a questi requisiti tecnici, gli acquirenti possono assicurarsi di scegliere una betoniera che soddisfa sia le prestazioni che gli standard di sicurezza, contribuendo in ultima analisi a una produzione di calcestruzzo efficiente e di alta qualità.
Tabella riassuntiva:
Requisiti | Dettagli chiave |
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Targhetta | Deve indicare produttore, modello, numero di serie e data di fabbricazione. |
Aspetto esterno | Superficie liscia e priva di difetti; assenza di bave o spigoli vivi. |
Prestazioni operative | Avvio regolare, velocità costante, vibrazioni minime, assenza di rumori anomali. |
Elettricità e sicurezza | Messa a terra adeguata, elevato isolamento per prevenire i rischi. |
Manutenzione e competenze | Richiede la conoscenza dei sistemi elettrici, della saldatura e delle ispezioni periodiche. |
Determinanti della qualità | Dipende dalla reputazione del produttore, dalla qualità dei materiali e dagli standard di produzione. |
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