Il sistema di pesatura dei materiali in un impianto di betonaggio è un componente critico che assicura una misurazione precisa dei materiali, con un impatto diretto sulla qualità del prodotto finale in calcestruzzo e sull'efficienza della produzione.È costituito da tre sottosistemi principali: pesatura degli aggregati, pesatura delle polveri e pesatura dei liquidi.Ogni sottosistema opera in modo indipendente, ma è integrato in un sistema di controllo unificato, in genere gestito da bilance elettroniche e microcomputer di precisione.La progettazione e il funzionamento del sistema sono adattati alla capacità dell'impianto, con impianti più grandi (oltre 50 metri cubi all'ora) che spesso impiegano meccanismi di pesatura indipendenti per ogni tipo di materiale.
Punti chiave spiegati:
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Pesatura aggregata
- Componenti:Include bidoni, tramogge di dosaggio e sensori.
- Processo:I cassoni si aprono per depositare gli aggregati (ad es. sabbia, ghiaia) nelle tramogge.Gli aggregati grossolani e fini vengono pesati separatamente utilizzando celle di carico o sensori per garantire misure precise.
- Controllo:Gestito da microcomputer per raggiungere i valori di peso preimpostati, riducendo al minimo gli errori.
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Pesatura della polvere
- Componenti:Dispone di trasportatori a coclea, tramogge dedicate e sensori.
- Processo:Il cemento e gli altri additivi in polvere vengono trasportati tramite coclee in tramogge, dove vengono pesati.
- Precisione:Le bilance elettroniche garantiscono misure esatte, fondamentali per mantenere la resistenza e la consistenza del calcestruzzo.
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Pesatura dei liquidi
- Componenti:Include pompe, tramogge di misurazione e serbatoi di stoccaggio.
- Processo:Gli additivi liquidi vengono pompati in tramogge, mentre l'acqua viene parzialmente deviata in un piccolo serbatoio di stoccaggio per un dosaggio preciso.
- Integrazione:La pesatura continua fino al raggiungimento dei valori prestabiliti, garantendo un rapporto acqua-cemento ottimale.
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Sistema di controllo
- Ruolo:Coordina tutti i sottosistemi di pesatura, utilizzando sensori e microcomputer per automatizzare e monitorare il processo.
- Uscita:Assicura proporzioni coerenti tra i materiali, riducendo gli scarti e i costi di produzione.
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Considerazioni sulla capacità
- Impianti di grandi dimensioni (oltre 50 m³/h):In genere si utilizza una pesatura indipendente per ogni materiale per migliorare la precisione e l'efficienza.
- Impianti più piccoli:Può combinare alcune funzioni di pesatura, ma privilegia la precisione grazie ai controlli elettronici.
Questo sistema esemplifica come la moderna tecnologia armonizzi i processi meccanici con la precisione digitale, fornendo calcestruzzo di alta qualità e ottimizzando l'uso delle risorse.
Tabella riassuntiva:
Sottosistema | Componenti | Funzione chiave |
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Pesatura degli aggregati | Bidoni, tramogge di dosaggio, sensori | Misura separatamente gli aggregati grossolani e fini (ad es. sabbia, ghiaia) per garantire la precisione. |
Pesatura delle polveri | Trasportatori a coclea, tramogge, sensori | Pesa con precisione cemento e additivi in polvere tramite bilance elettroniche. |
Pesatura di liquidi | Pompe, tramogge, serbatoi di stoccaggio | Misura l'acqua e gli additivi liquidi per mantenere un rapporto acqua-cemento ottimale. |
Sistema di controllo | Microcomputer, sensori | Automatizza e sincronizza tutti i sottosistemi per ottenere proporzioni ed efficienza costanti. |
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